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立式磨輥新工藝——金屬模鑄造
發(fā)布時間：2019-06-05 點擊次數(shù)：2022
隨著節(jié)能減排政策的實施，各鑄造行業(yè)都成為節(jié)能減排改造的對象。作為專業(yè)生產(chǎn)與研發(fā)立式磨輥、襯板等鑄造企業(yè)之一。積極響應(yīng)號召，從基本的造型開始節(jié)能轉(zhuǎn)型改造。
長期以來眾多立式磨輥鑄造廠家都用砂型鑄造基本工藝，它有材料價廉易得，造型方便，但砂型鑄造生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易損壞等既不利于環(huán)保也不利于鑄造高品質(zhì)的鑄件。公司通過對各方面的調(diào)查，研究決定將立式磨輥鑄造工藝改為金屬模鑄造。
立式磨輥金屬模鑄造，是用耐熱合金制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬模能反復(fù)多次使用，一次成型，壽命使用長，生產(chǎn)效率高，環(huán)保上具有：不用烘干，潰散性好易清理，少打磨，并可機械化操作；鑄件精度高，力學(xué)性能好，表面光潔等優(yōu)勢。不僅如此，立式磨輥金屬模鑄造還具有良好的性能特點：
1、金屬模鑄造的立式磨輥，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；
2、精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
3、工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％；
4、不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％；此外，金屬模鑄造的生產(chǎn)效率高；使立式磨輥產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡單，易操作。
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